注塑成型監(jiān)控系統(tǒng)（壓力/溫度）
“模具內(nèi)壓波形”及“模具型腔溫度波形”是直接影響注塑成型品質(zhì)量的重要參數(shù)。注塑成型監(jiān)控系統(tǒng)（壓力/溫度）是針對(duì)注塑成型機(jī)研發(fā)的，可簡(jiǎn)便地且低成本地對(duì)“模具內(nèi)壓波形”及“模具型腔溫度波形”進(jìn)行測(cè)量、管理和記錄的系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)部使用的內(nèi)壓傳感器和溫度傳感器均為美蓓亞三美內(nèi)部自制。傳感器體積小，精度高，產(chǎn)品量程可選范圍大，整套系統(tǒng)性?xún)r(jià)比高。
■ 模具內(nèi)壓測(cè)量系統(tǒng)可測(cè)量模具內(nèi)壓的標(biāo)準(zhǔn)款■ 模具內(nèi)壓/溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可同時(shí)測(cè)量模具內(nèi)部壓力和型腔溫度的升級(jí)款
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模具內(nèi)壓測(cè)量系統(tǒng)
模具內(nèi)壓測(cè)量系統(tǒng)為數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊，有8個(gè)通道輸入，用于測(cè)量注塑機(jī)的模內(nèi)樹(shù)脂壓力。在預(yù)先設(shè)定的條件下監(jiān)測(cè)壓力值，并將結(jié)果作為報(bào)警信號(hào)輸出。壓力值波形也可以轉(zhuǎn)換為模擬電壓并傳輸?shù)阶⑺軝C(jī)。
<特點(diǎn)>■ "模內(nèi)壓力波形 "是一個(gè)直接影響成型產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)，但一直以來(lái)不容易被測(cè)量，被視為黑匣子數(shù)據(jù)。通過(guò)模具內(nèi)壓測(cè)量系統(tǒng)，可以容易地、低成本地測(cè)量、控制和記錄"模內(nèi)壓力波形 "。■ 通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)量的波形準(zhǔn)確了解樹(shù)脂填充過(guò)程中模內(nèi)壓力的變化，對(duì)模塑產(chǎn)品的質(zhì)量控制很有幫助。■ 在原型試驗(yàn)中優(yōu)化成型條件，在大規(guī)模生產(chǎn)工廠中節(jié)省匹配條件的時(shí)間。■ 可以根據(jù)良好產(chǎn)品的壓力波形設(shè)定判斷條件，實(shí)現(xiàn)對(duì)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的好壞判斷。 -
模具內(nèi)壓/溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
模具內(nèi)壓/溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為數(shù)字轉(zhuǎn)換模塊，有8個(gè)通道輸入（最多可拓展至32個(gè)通道），用于測(cè)量注塑機(jī)模具中的樹(shù)脂壓力，并根據(jù)樹(shù)脂行為測(cè)量模具溫度。在預(yù)先設(shè)定的條件下監(jiān)測(cè)壓力/溫度值，并將結(jié)果作為報(bào)警信號(hào)輸出。轉(zhuǎn)換為模擬電壓的壓力/溫度波形也可以傳輸?shù)阶⑺軝C(jī)上。
<特點(diǎn)>■ "模內(nèi)壓力波形 "和 "模內(nèi)型腔溫度波形 "是一個(gè)直接影響成型產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)，但一直以來(lái)不容易被測(cè)量，被視為黑匣子數(shù)據(jù)。通過(guò)模具內(nèi)壓/溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以容易地、低成本地測(cè)量、控制和記錄"模內(nèi)壓力波形 "和 "模內(nèi)型腔溫度波形 "。■ 可以同時(shí)測(cè)量模內(nèi)壓力和模腔溫度。■ 溫度4個(gè)通道和內(nèi)壓4個(gè)通道可以自由組合，擴(kuò)展到8、16、24或32個(gè)通道。■ 提供每個(gè)通道的良好/不合格判斷輸出（逐個(gè)模腔）。■ 數(shù)據(jù)可以保存到USB存儲(chǔ)器，并輸出到網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。
